从嫦娥六号成功着陆月球背面看中国航空工业无损检测标准化工作进展
几十年来，随着我国航空工业不断发展壮大，架构与组成亦在不断调整中，嫦娥六号成功着陆月球背面展示了中国航天技术的实力，这在一定程度上也反映了中国航空工业在技术研发、质量控制等方面的能力。伴随着中国航空工业大格局的变化与发展，航空领域标准化工作随之发生了变化。
航空工业无损检测标准从最初军用航空标准发展到军用、民用等航空标准并存。无损检测作为航空工业领域中的通用基础专业，其标准化工作变迁与发展和我国航空工业发展变化基本同步。
航空行业无损检测相关标准：
1、HB5169-1981铂铱-25合金板材超声波探伤方法
2、HB5370-1987磁粉探伤——橡胶铸型法
3、HB20095-2012复合材料结构件超声C扫描检测方法
4、HB20114-2012航空发动机叶片涡流检测
5、HB20115-2012航空发动机叶片热障涂层厚度测量方法涡流法
6、HB20116-2012航空发动机叶片表面残余应力的测定X射线衍射法
7、HB20117-2012航空发动机精铸叶片工业射线层析成像（CT）检测方法
8、HB20118-2012航空发动机用电子束焊接接头工业射线层析成像（CT）检测方法
9、HB5131-1979结构钢精密铸件内部疏松Ｘ光透视分级标准
10、HB5265-1983航空发动机用TC11钛合金压气机盘及饼（环）坯的超声波检验说明书
11、HB5266-1983航空发动机用TC11钛合金压气机盘及饼（环）坯的超声波验收标准
12、HB5395-1988铝合金铸件X射线照相检验长形孔分级标准（不提供底片）
13、HB5396-1988铝合金铸件X射线照相检验海棉状疏松分级标准（不提供底片）
14、HB5397-1988铝合金铸件X射线照相检验分散疏松分级标准（不提供底片）
15、HB5460-1990蜂窝构件超声波穿透Ｃ扫描检测方法
16、HB5461-1990金属蜂窝胶接结构缺陷类型及试块
17、HB6107-1986金属蜂窝胶接结构声阻法检测
18、HB6108-1986金属蜂窝胶接结构声谐振法检测
19、HB6462-1990金属蜂窝胶接结构声振检测标准试块
20、HB6573-1992熔模钢铸件用标准参考射线底片（不提供底片）
21、HB6578-1992铝、镁合金铸件检验用标准参考射线底片（不提供底片）
22、HB6625-1992金属蜂窝胶接构件的激光全息无损检验
23、HB/Z33-1998变形高温合金棒材超声波检验
24、HB/Z34-1998变形高温合金圆饼及盘件超声波检验
25、HB/Z35-1982不锈钢和高强度结构钢棒材超声波检验说明书
26、HB/Z359-2005荧光渗透检测典型显示图谱
27、HB/Z36-1982变形钛合金棒材超声波检验说明书
28、HB/Z37-1982变形钛合金圆饼及盘件超声波检验说明书
29、HB/Z61-1998渗透检验
30、HB/Z75-2012航空用小直径薄壁无缝钢管超声检测方法
31、HB/Z76-1983结构钢和不锈钢航空锻件超声波检验说明书
32、HB5883-2014磁性屑末检测器和磁性屑末检测信号器通用规范（代替HB5883-1958）
33、HB20158-2014磁粉检测
34、HB20159-2014变形金属超声检测
35、HB20160-2014X射线照相检测
36、HB20193-2014涡流检测
37、HB20194.1-2014磁粉检测用料规范第1部分：湿法非荧光磁粉
38、HB20194.2-2014磁粉检测用料规范第2部分：油基载液
39、HB20239-2014X射线实时成像检测
40、HB/Z76-2015结构钢和不锈钢航空锻件超声检测方法（代替HB/Z76-1983）
41、HB/Z184-2015磁粉检测缺陷显示图谱（代替HB/Z184-1990）
42、HB20323-2015复合材料夹层结构的X射线照相检测方法
43、HB20324-2015复合材料结构件X射线工业电视实时成像检测方法
44、HB20325-2015航空发动机涡轮叶片厚度超声测量方法
45、HB7681-2000渗透检验用材料
46、HB7684-2000射线照相检验用线型像质计
47、HB20096-2012高强度钢热损伤巴克豪森检测
48、HB/Z74-1983航空铝锻件超声波探伤说明书
49、HB/Z5141-19803Cr3Mo3VNb热作模具钢钢坯超声波探伤
50、HB/Z242-1993中粒中速型工业X射线胶片验收规范
51、HB8428-2014航空复合材料闪光灯激励红外热成像检测方法
52、HB8424-2014航空电子元器件密封性泄漏检测方法
现有无损检测方法除五大常规方法外，还包括工业CT、红外、激光等新无损检测方法
无损检测标准化工作进展主要体现在以下几个方面：
一、标准体系建设与更新
标准体系修订方向：
更新标准体系中已有项目的进展状态，包括下达项目计划、在研项目编号和标准发布等。
将基础方法合并至一个层级，使标准体系更加清晰和统一。
更新国家标准复审结果，确保标准的时效性和适用性。
新增年会投票赞成申报立项的项目，以满足新技术和新领域的需求。
归口标准统计：
2022年由无损标委负责归口的国内标准总数为224项，其中国家标准185项、行业标准39项，显示了无损检测标准化工作的广泛性和重要性。
二、标准制修订工作
标准项目申报：
2022年无损标委向国标委申报了14项国家标准立项项目，其中8项为采标申请项，体现了对标准的积极跟进和采用。
三、合作与标准制定
标准动态：
2024年1-2月，无损检测领域新发布了1项标准，涉及声发射检测方法，这是中国在声发射检测领域标准化工作取得的重要突破。
无损检测领域标准在研项目投票共有19项，涉及表面方法、超声检测、射线检测和声发射检测方法等，显示了无损检测领域标准化的活跃度和中国在该领域的积极参与。
会议与合作：
无损检测领域会议涉及超声检测、涡流检测和人员资格鉴定方法等多个领域，为中国无损检测技术的交流与合作提供了平台。
上海材料研究所有限公司面向无损检测领域征集2024年-2年拟申报的标准新工作项目，专业方向广泛，展示了中国在无损检测标准化工作方面的积极态度和开放合作的精神。
四、标准化工作的意义与影响
提高检测技术的准确性和可靠性：无损检测标准化工作能够确保检测技术的准确性和可靠性，为产品质量控制和评估提供有力保障。
推动行业健康发展：通过制定和完善无损检测标准，能够规范行业行为，提高行业整体水平，推动无损检测行业的健康发展。
促进交流与合作：积极参与标准化工作和交流，能够加强中国无损检测技术的影响力，促进间的技术合作与交流。
综上所述，无损检测标准化工作进展显著，不仅体现在标准体系的建设与更新、标准制修订工作的推进上，还体现在合作和标准制定方面。这些进展对于提高无损检测技术的准确性和可靠性、推动行业健康发展以及促进交流与合作都具有重要意义。
